تقنية القياس الشامل من ABB تغلق نقاط العمى في سلامة صناعة العمليات
شبكات الاستشعار التقليدية تترك فجوات حرجة
تستخدم معظم مصانع العمليات أجهزة استشعار متفرقة. تقيس هذه الأجهزة نقطة واحدة فقط لكل منها. يرى المشغلون بيانات جزئية. تنمو المخاطر الخفية دون تحذير. ونتيجة لذلك، تتحول المشكلات الصغيرة إلى حوادث كبيرة. تقنية القياس الشامل من ABB تملأ هذه الفجوات. تخلق صورة كاملة للعملية. هذا العرض الموحد يلغي نقاط العمى الخطرة.
القياس الشامل يجسر بيئات PLC وDCS
الأتمتة الصناعية تفصل بين المنطق السريع والتحكم المستمر. تتعامل أنظمة PLC مع المهام المنفصلة. تدير أنظمة DCS العمليات التناظرية. هذا الفصل يخلق صوامع بيانات. تدمج ABB كلا العالمين. تسحب التقنية البيانات من طبقات استشعار متعددة. ثم تزامنها مع أنظمة التحكم القائمة. يحصل المهندسون على مصدر موثوق واحد لاتخاذ قرارات سلامة العملية.
التحليلات التنبؤية تحل محل نماذج السلامة التفاعلية
تتفاعل المصانع التقليدية بعد إطلاق الإنذارات. هذه الطريقة توفر وقتًا ضئيلاً للوقاية. تمكّن تقنية القياس الشامل من ABB السلامة التنبؤية. يحلل النظام اتجاهات الاهتزاز ودرجة الحرارة والضغط والتدفق. يكتشف الشذوذ قبل تجاوز حدود السلامة. على سبيل المثال، أظهر مفاعل كيميائي انحرافًا في درجة الحرارة قبل 4 ساعات من ظروف الخروج عن السيطرة. أشار النظام إلى الانحراف. قام المشغلون بضبط التبريد. تجنب المصنع إيقاف تشغيل بتكلفة 2.3 مليون دولار.
الاستشعار المتقاطع يعزز حلقات السلامة الوظيفية
تعتمد السلامة الوظيفية على مدخلات دقيقة. يمكن لجهاز استشعار معطل أن يكسر حلقة السلامة بأكملها. تقوم تقنية القياس الشامل من ABB بالتحقق المتقاطع لكل قياس حرج. تقارن مستوى الرادار بالرادار الموجي الموجه. أي عدم تطابق يطلق تشخيصات فورية. تلبي هذه التكرارية متطلبات SIL 3. خفضت مصفاة أوروبية الرحلات الكاذبة بنسبة 62 بالمئة. تستمر الإنتاجية بأمان دون انقطاعات غير ضرورية.
كفاءة الطاقة تتماشى مع تقليل المخاطر
غالبًا ما تتعارض السلامة وتوفير الطاقة. يقلل المشغلون من المراقبة لتوفير الطاقة. تثبت ABB خطأ هذا التنازل. تستخدم التقنية استشعارًا منخفض الطاقة ودورات ذكية. تحافظ على كثافة قياس عالية مع استهلاك طاقة منخفض. تقلل بيانات السلامة الأفضل أيضًا من هدر الإنتاج غير المطابق للمواصفات. خفض مصنع كيميائي صيني استهلاك الطاقة بنسبة 12 بالمئة. وفي الوقت نفسه، تحسنت تغطية السلامة بنسبة 28 بالمئة.
تنبؤ المخاطر الصناعية يدخل حيز التطبيق
يناقش العديد من البائعين تنبؤ المخاطر. القليل منهم يقدم أنظمة عملية. توفر ABB نشرًا مثبتًا ميدانيًا. تشمل بنية القياس الشامل عقد حوسبة طرفية. تعمل هذه العقد على نماذج مخاطر محلية بشكل مستقل. تنبأ نظام ناقل التعدين بفشل محمل الداعم قبل 6 ساعات. أكمل الفريق الاستبدال المخطط له. انخفض خطر الحريق الناتج عن ارتفاع الحرارة إلى الصفر. انخفضت تكاليف الصيانة بنسبة 41 بالمئة سنويًا.
حالة حقيقية: مراقبة ضاغط الهيدروجين في مصفاة
واجهت مصفاة في جنوب شرق آسيا توقفات غير مخططة متكررة. توقفت ضواغط إعادة تدوير الهيدروجين دون تحذير. لم تستطع حساسات الاهتزاز وحدها التمييز بين تدفق العملية والتآكل الميكانيكي. ركبت ABB عقد القياس الشامل على كل منصة ضاغط. جمعت كل عقدة بين الاهتزاز والضغط الديناميكي ومعدل ارتفاع درجة الحرارة. تعلم النظام أنماط بدء التشغيل الطبيعية خلال 14 يومًا. بعد ثلاثة أشهر، تنبأ بصمام شفط عالق. وصل التحذير قبل 48 ساعة من الفشل. جدولت المصفاة تنظيف الصمام بتكلفة منخفضة. تجنب الوحدة تفكيك الضاغط بالكامل. انخفضت تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 35 بالمئة. اختفت نقاط العمى في السلامة تمامًا.
سيناريوهات الحل لنشر القياس الشامل
المفاعلات الكيميائية الطاردة للحرارة: يمنع رسم تدرج درجة الحرارة المستمر الخروج الحراري. خفض مصنع واحد حوادث الاقتراب من الحوادث بنسبة 53 بالمئة.
سلاسل المعدات الدوارة الكبيرة: تجنب الاحتكاك من خلال ربط موقع العمود بتوسع الغلاف. مدد محطة طاقة عمر التوربين 18 شهرًا.
محطات خطوط الأنابيب البعيدة: يقلل القياس منخفض الطاقة مع التنبؤ الطرفي من تكرار الدوريات. انخفضت زيارات المشغلين بنسبة 67 بالمئة.
مناطق احتراق الغلايات: توقف الكشف متعدد النقاط عن اللهب والضغط انتشار الارتداد. انخفضت الانقطاعات غير المخططة بنسبة 44 بالمئة.
كتبها فانغ زيكاي، مهندس محترف متخصص في أتمتة العمليات وأنظمة التحكم لعملاء النفط والغاز العالميين.
