هندسة واحدة تحل مشكلة خلط الموردين
نادراً ما يختار المصنعون علامة تجارية واحدة للأتمتة. يشترون أفضل PLC من مورد واحد وأفضل DCS من مورد آخر. مع مرور الوقت، ينتج عن ذلك نظام متشابك من الأنظمة غير المتوافقة. يتعلم المشغلون عدة واجهات. تحتفظ فرق الصيانة بقطع غيار لخمس علامات تجارية. تبقى بيانات الإنتاج محصورة داخل كل خزانة تحكم. هذه التكلفة الخفية هي السبب الرئيسي في تجاوز ميزانيات الأتمتة.
تحل ABB مشكلة التكامل على مستوى الهندسة. تبني الشركة منتجات PLC وDCS والمحركات على بروتوكولات وأدوات هندسية مشتركة. يمكن للفني الذي يعرف واجهة PLC الخاصة بـ ABB تشخيص محرك ABB دون الحاجة لإعادة تدريب. معظم الموردين يعاملون الصناعات المنفصلة والعملياتية كسوقين منفصلين. أما ABB فتتعامل معهما كامتدادات لنفس تحدي التحكم.
PLC من ABB توفر تحكمًا حتميًا لخطوط التصنيع المنفصلة
تصنيع المنتجات المنفصلة يقدر السرعة وقابلية التكرار. لكن السرعة بدون تنسيق تخلق هدرًا. تركز PLC من ABB على التوقيت الحتمي عبر محاور متعددة. عندما يجب أن يتحرك ذراع روبوتي، ناقل، وجهاز تغليف بالترتيب المثالي، فإن ثبات دورة المسح أهم من قوة المعالجة الخام.
يشمل العتاد تشخيصات مدمجة تتنبأ بفشل وحدات الإدخال/الإخراج قبل حدوثها. هذه القدرة التنبؤية تميز المعدات الصناعية عن وحدات التحكم العادية. يمكن للمهندسين الميدانيين إضافة وحدات إدخال/إخراج جديدة دون إعادة تصميم الإعداد الحالي، مما يقلل دورات الترقية من أسابيع إلى أيام.
محركات التردد المتغير كمديرين نشطين للطاقة
يرى العديد من المهندسين محركات التردد المتغير كأجهزة تحكم سرعة بسيطة. تصمم ABB المحركات كمديرين نشطين للطاقة. يحسب كل محرك الحمل الفعلي للمحرك في الوقت الحقيقي ويضبط التيار المغناطيسي تلقائيًا. هذا التحسين الديناميكي يوفر الطاقة التي تهدرها الأنظمة ذات السرعة الثابتة على شكل حرارة.
فكر في مروحة برج تبريد تعمل بحمل جزئي لمدة ثمانية أشهر. يحافظ محرك تقليدي على نسبة ثابتة بين الجهد والتردد. يقلل محرك ABB الجهد أكثر عندما ينخفض طلب العزم. تظهر بيانات ميدانية من محطات الضخ انخفاضًا في استهلاك الطاقة بنسبة 15 إلى 25 بالمئة بعد تركيب محركات ABB دون تغيير في عتاد المحرك.
نظام DCS من ABB يلغي نقاط الفشل الفردية في مصانع العمليات
لا تتحمل صناعات العمليات توقف أنظمة التحكم. قد يؤدي فشل DCS في مصفاة إلى إطلاق اللهب، غرامات بيئية، أو حوادث أمان. تستخدم هندسة DCS من ABB وحدات تحكم ثلاثية التكرار وشبكات ذاتية الإصلاح. عند فشل وحدة تحكم، يتولى النسخ الاحتياطي التحكم خلال دورتين مسح.
تتعامل منصات DCS من ABB مع العمليات المستمرة والدفعات في نفس قاعدة البيانات. يمكن لمصنع أدوية التبديل من إنتاج مركب دوائي إلى آخر دون إعادة برمجة طبقة التحكم بأكملها. تقلل هذه المرونة وقت التغيير من ساعات إلى دقائق.
بيئة هندسية موحدة عبر أنواع الإنتاج
معظم موردي الأتمتة يبيعون منتجات. تبيع ABB لغة تحكم تعمل عبر المنتجات. يمكن للمصنع استخدام نفس مخطط كتلة الوظائف لخلية تجميع منفصلة ومفاعل كيميائي مستمر. تتيح هذه البيئة الموحدة للمصنعين نقل منطق التحكم بين أنواع الإنتاج.
يمكن لمصنع أغذية يدير خطوط تعبئة وطهي شراب نمذجة كلا الخطين في برنامج ABB الهندسي. تبدو الإنذارات والاتجاهات والتقارير متطابقة. ينتقل المشغلون بين المناطق دون ارتباك. تقلل هذه الاتساق مباشرة من الأخطاء البشرية.
نتائج نشر مثبتة ميدانيًا
مورد السيارات من الدرجة الأولى – استبدل مصنع معدات التوجيه PLC من موردين مختلطين بوحدات تحكم ABB. انخفض وقت التغيير بين متغيرات المنتج من 45 دقيقة إلى 12 دقيقة. خفض فريق الصيانة مخزون قطع الغيار بنسبة 60 بالمئة.
مصنع كيميائيات متخصصة – أضاف منشأة مفاعل دفعات DCS من ABB مع محركات مدمجة. يضبط النظام تلقائيًا سرعة المحرك بناءً على قراءات اللزوجة. انخفض تباين جودة المنتج بنسبة 34 بالمئة خلال ستة أشهر.
منشأة إنتاج المشروبات – وحد مصنع يضم خطوط تعبئة وخطوط دفعات شراب كلاهما تحت ABB. انخفض وقت تدريب الفنيين الجدد من ثلاثة أسابيع إلى خمسة أيام.
مستقبل الأتمتة الصناعية المتكاملة
سينقسم سوق الأتمتة إلى مجموعتين. تبيع مجموعة مكونات. وتبيع الأخرى أنظمة متكاملة تقلل التكلفة الإجمالية للملكية. تنتمي ABB إلى المجموعة الثانية. تحقق المصانع التي تعتمد على هندسة أتمتة واحدة تكاليف تشغيل أقل خلال عامين. يوفر محفظة ABB الموحدة مسارًا عمليًا للمصنعين العاملين عبر بيئات منفصلة وعملياتية.
سونغ مينغيوان مهندس أتمتة بخبرة 15 عامًا في PLC وDCS وأجهزة الإشراف على التوربينات وأنظمة الحماية الكهربائية. قاد مشاريع تكامل أنظمة التحكم لأكثر من 40 منشأة في الصناعات البتروكيميائية وتوليد الطاقة وتصنيع السيارات.
