Sonda triaxiale FluidLoc 5m 330851-02-000-080-50-00-00 Bently Nevada

Panoramica del Prodotto

Il 330851-02-000-080-50-00-00 è una sonda di prossimità industriale 3300 XL da 50mm progettata da Bently Nevada. Dotata di una filettatura metrica M30×2 e di un alloggiamento in acciaio inossidabile esteso da 80mm, questo sensore ad alta prestazione a correnti parassite è progettato appositamente per il monitoraggio di macchinari critici. Fornisce misurazioni senza contatto, statiche e dinamiche, di vibrazione radiale, spostamento assiale e telemetria dell’albero all’interno di ambienti ad alta sollecitazione come compressori centrifughi, turbine a gas e gruppi elettrogeni di centrali elettriche pesanti.

Caratteristiche Principali

• Punta in PEEK ad Alta Rigidità Dielettrica: La punta della sonda è stampata in robusto polimero PEEK, offrendo una resistenza dielettrica di 500V per bloccare completamente interferenze elettriche e messa a terra indesiderata.
• Cavo Triaxiale FluidLoc: Il cavo triaxiale integrato da 5,0 metri e 75Ω utilizza la sigillatura brevettata FluidLoc per impedire che olio, umidità di processo e fluidi corrosivi penetrino nel nucleo del cavo.
• Armatura in Acciaio Inossidabile AISI 304: Racchiusa in un robusto alloggiamento in acciaio inox AISI 304 da 80mm con grado di protezione IP67 per resistere a esposizioni termiche e chimiche severe.
• Funzionamento Termico Esteso: Opera continuamente su un ampio intervallo di temperature da −35°C fino a +200°C senza deriva della gamma calibrata.

Specifiche Tecniche

Guida all’Ingegneria e all’Installazione

• Supporto di Montaggio e Limiti di Peso: Pesando esattamente 0,33 kg con il cavo integrato da 5 metri, assicurarsi che l’alloggiamento della sonda venga avvitato dritto nel supporto senza incrociare la filettatura. Fissare la cassa M30 con una coppia raccomandata di 68 N·m, facendo attenzione a non superare mai il punto di snervamento meccanico assoluto di 163 N·m.
• Spazi di Chiarezza Meccanica: Mantenere percorsi radiali liberi intorno alla punta in PEEK. Poiché si tratta di un sistema ad alto diametro da 50mm, i componenti strutturali metallici vicini devono trovarsi al di fuori del campo attivo a correnti parassite della sonda per evitare calibrazioni di distanza artificiali o distorsioni di offset.
• Gestione delle Pieghe del Cavo: Instradare il cavo triaxiale 75Ω FluidLoc attraverso canaline protettive dedicate. Evitare pieghe strette o curve con raggio inferiore a 30mm per proteggere l’isolamento interno in PFA e gli schermi da lacerazioni strutturali.
• Protezione del Connettore: Mantenere i connettori coassiali puliti e completamente asciutti durante l’installazione. Avvolgere le connessioni esterne con nastro siliconico auto-vulcanizzante o utilizzare coperture specializzate per connettori per impedire che olio, grasso o fluidi di lavaggio penetrino nelle giunzioni terminali.

FAQ Tecniche

D1: Qual è il vantaggio specifico dell’architettura del cavo triaxiale 75Ω FluidLoc rispetto ai cavi coassiali standard?
R1: La configurazione del cavo FluidLoc è progettata con barriere interne che impediscono a olio o umidità di risalire all’interno della guaina del cavo se questa viene tagliata o danneggiata sul campo. Lo strato di schermatura triaxiale blocca inoltre il rumore elettromagnetico ad alta frequenza proveniente da macchinari ad alta tensione vicini.

D2: Perché la misura esatta di resistenza 7,5Ω ±0,8Ω è critica durante il controllo della sonda?
R2: Questo intervallo di resistenza conferma la continuità e le proprietà di corrispondenza della bobina interna. Testare la resistenza a 25°C prima dell’installazione aiuta a individuare cortocircuiti o danni ai conduttori interni, garantendo che la sonda si abbini perfettamente al circuito del sensore Proximitor 3300 XL.

D3: Questa sonda può gestire zone di vibrazione meccanica severe senza deriva del segnale?
R3: Sì. Con una tolleranza operativa robusta di 15g RMS, la sonda è progettata per resistere alle vibrazioni severe di macchine pesanti ad alta velocità come turbine a vapore o riduttori senza affaticamento meccanico o perdita di precisione nella calibrazione.