Skip to content
قطعات اتوماسیون، تامین جهانی
DeltaV vs 800xA for Plant Retrofit

مقایسه DeltaV و 800xA برای نوسازی کارخانه

این مقاله با استفاده از داده‌های فنی و مطالعات موردی، Emerson DeltaV و ABB 800xA را مقایسه می‌کند تا به کارخانه‌های فرآیندی در انتخاب سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS) مناسب برای نوسازی‌های دیجیتال مقرون‌به‌صرفه کمک کند.

امرسون دلتاوی در مقابل ای‌بی‌بی 800xA: راهنمای انتخاب DCS مبتنی بر داده برای نوسازی دیجیتال کارخانه‌های فرآیندی

نویسنده: سونگ مینگ‌یوان | مهندس اتوماسیون متخصص در PLC، DCS و برندهای بین‌المللی کنترل برای کاربردهای پتروشیمی.

چرا انتخاب DCS شما بازگشت سرمایه نوسازی دیجیتال را تعیین می‌کند

عدم تطابق مناسب DCS باعث بیش از ۶۸٪ از گلوگاه‌های بهره‌وری در ارتقاء کارخانه‌های متوسط می‌شود. ناسازگاری با سیستم‌های قدیمی و مهندسی بیش از حد هزینه‌های نوسازی را سالانه ۲۰ تا ۳۰٪ افزایش می‌دهد. امرسون دلتاوی و ای‌بی‌بی 800xA پیشرو در اتوماسیون صنایع شیمیایی، انرژی و نفت و گاز هستند. برخلاف PLCها، پلتفرم‌های DCS ثبات تولید مداوم را تضمین می‌کنند. اپراتورها به مقایسه‌های مبتنی بر داده نیاز دارند، نه وفاداری به برند. بنابراین، تطابق سناریو-محور باعث نوسازی دیجیتال مقرون‌به‌صرفه می‌شود.

دو فلسفه طراحی: ماژولار سبک‌وزن در مقابل یکپارچه همه‌کاره

امرسون دلتاوی از طراحی ماژولار سبک‌وزن برای تکرار سریع فرآیند استفاده می‌کند. این طراحی پیچیدگی مهندسی را کاهش داده و سرعت استقرار در محل را افزایش می‌دهد. همه ماژول‌ها از پیکربندی با یک کلیک با پروتکل‌های استاندارد فیلدباس پشتیبانی می‌کنند. ای‌بی‌بی 800xA یک پلتفرم همه‌کاره برای سایت‌های صنعتی بزرگ ارائه می‌دهد. این پلتفرم DCS، مدیریت برق، ایمنی و پایش آتش و گاز را ادغام می‌کند. این پلتفرم با استانداردهای جهانی ایمنی IEC 61850 و IEC 61511 مطابقت دارد. این دو سیستم از نظر جهت‌گیری طراحی و دامنه کاربرد به طور بنیادی متفاوت هستند.

مقایسه کمی عملکرد فنی

کارایی استقرار: دلتاوی زمان پیکربندی ابزارهای میدانی را با استفاده از ماژول‌های پیش‌ساخته تا ۸۵٪ کاهش می‌دهد. پروژه شیمیایی دقیق PDVSA تنها در ۳ روز ۲۰ ابزار را بررسی کرد. استقرار کامل برای کارخانه‌های متوسط در عرض ۱۵ روز کاری انجام می‌شود. ای‌بی‌بی 800xA برای راه‌اندازی کامل و استاندارد به ۳۰ تا ۴۵ روز نیاز دارد. منطق پیچیده آن نیازمند برنامه‌نویسی سفارشی برای ارتباط چندسیستمی است.

سخت‌افزار و پاسخ‌دهی: کارت‌های پالس با سرعت بالا دلتاوی از جمع‌آوری سیگنال صنعتی تا ۵۰ کیلوهرتز پشتیبانی می‌کنند. این سیستم برق پایدار ۱۳.۵ ولت برای فرستنده‌های دو سیمه فراهم می‌کند. ای‌بی‌بی 800xA تأخیر پاسخ هشدار سیستم را به کمتر از ۱۰۰ میلی‌ثانیه کاهش می‌دهد. استقرار در نیروگاه‌ها کاهش ۴۰٪ در رویدادهای هشدار نامعتبر با 800xA را نشان داده است.

هزینه‌های نگهداری و توسعه: هزینه‌های نگهداری سالانه دلتاوی ۱۸ تا ۲۲٪ کمتر از سیستم‌های یکپارچه ای‌بی‌بی است. این سیستم از توسعه نقطه به نقطه بدون نیاز به راه‌اندازی مجدد کل سیستم پشتیبانی می‌کند. ای‌بی‌بی 800xA ارتقاء افزایشی بدون توقف تولید برای خطوط تولید بزرگ را امکان‌پذیر می‌سازد. با این حال، هزینه‌های خدمات حرفه‌ای و کالیبراسیون سالانه آن نسبتاً بالا باقی می‌ماند.

جایی که امرسون دلتاوی برتری دارد: کارخانه‌های متوسط و نوسازی سریع

دلتاوی بهترین عملکرد را برای کارخانه‌های متوسط که به دنبال نوسازی دیجیتال سریع و کم‌هزینه هستند، دارد. پشتیبانی بومی HART و FOUNDATION Fieldbus از هزینه‌های اضافی تبدیل پروتکل جلوگیری می‌کند. ماژول‌های نگهداری پیش‌بینی شده به طور متوسط ۲۵٪ از زمان توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده می‌کاهند. این سیستم دشواری عملیاتی را برای کارخانه‌هایی با تیم‌های کوچک اتوماسیون کاهش می‌دهد.

مورد میدانی: نوسازی پالایشگاه نفت PDVSA
یک پالایشگاه PDVSA در ونزوئلا کنترل‌های گسسته قدیمی را با دلتاوی جایگزین کرد. این پروژه چرخه استقرار را از ۶ ماه به تنها ۱۵ روز کاهش داد. منطق کنترل استاندارد شده پس از ارتقاء ضایعات تولید را ۱۲٪ کاهش داد. کارخانه با بودجه محدود نظارت دیجیتال کامل فرآیند را به دست آورد.

چرا صنایع بزرگ به ای‌بی‌بی 800xA اعتماد دارند

ای‌بی‌بی 800xA برای کارخانه‌های فوق‌العاده بزرگ با نیازهای هماهنگی چندسیستمی طراحی شده است. این پلتفرم کنترل فرآیند، مدیریت برق و حفاظت ایمنی را در یکجا یکپارچه می‌کند. شبیه‌سازی دوقلوی دیجیتال ریسک‌های راه‌اندازی پیش از بهره‌برداری را ۱۵ تا ۱۸٪ کاهش می‌دهد. این پلتفرم به‌خوبی با صنایع انرژی، معدن و پتروشیمی بزرگ سازگار است.

مورد میدانی ۱: تصفیه آب Mälarenergi
شرکت سوئدی Mälarenergi از 800xA برای کنترل کامل تولید و کیفیت آب استفاده کرد. این سیستم پایش آب و مدیریت انرژی را در یک رابط واحد ترکیب کرد. شکاف‌های داده انرژی را حذف و کل اتلاف انرژی را ۱۴٪ کاهش داد.

مورد میدانی ۲: مهاجرت DCS شرکت Arkema
شرکت فرانسوی Arkema سیستم DCS قدیمی امرسون پرووکس را به صورت افزایشی به ای‌بی‌بی 800xA ارتقاء داد. تیم ابتدا ترمینال‌های HMI را جایگزین کرد در حالی که سخت‌افزار کنترلر اصلی حفظ شد. توقف کامل تولید صفر تضمین شد و ۱۰۰٪ تداوم عملیاتی حفظ گردید. سرعت پاسخ سیستم ۲۲٪ بهبود یافت و دقت همگام‌سازی داده‌ها ۱۸٪ افزایش یافت.

دیدگاه‌های کارشناسی از ۱۵ سال تجربه میدانی اتوماسیون

برتری برند هرگز تضمین‌کننده بهترین بازگشت سرمایه نیست. تطابق سیستم با سناریوهای واقعی تولید موفقیت ارتقاء را تعیین می‌کند. ارتقاء افزایشی به روند اصلی تحول صنعت تبدیل شده است. کارخانه‌های متوسط شیمیایی دقیق و دارویی بیشترین بهره را از امرسون دلتاوی می‌برند. آن‌ها استقرار سریع، هزینه‌های پایین و نگهداری ساده را تجربه می‌کنند. گروه‌های بزرگ انرژی، نیرو و شیمی یکپارچه ای‌بی‌بی 800xA را ترجیح می‌دهند. ادغام چندبعدی و ارتقاء بدون توقف آن از سرمایه‌گذاری‌های عظیم دارایی محافظت می‌کند. توسعه آینده DCS بیشتر به ادغام رایانش ابری و تشخیص هوشمند خواهد پرداخت. هر دو فروشنده به بهبود اتصال داده‌ها و قابلیت‌های کنترل بدون اپراتور ادامه می‌دهند.

حکم نهایی: DCS خود را با مشخصات کارخانه‌تان تطبیق دهید تا بیشترین بازگشت سرمایه را داشته باشید

امرسون دلتاوی و ای‌بی‌بی 800xA با نقاط قوت متمایز پیشرو در اتوماسیون فرآیند هستند. دلتاوی عملکرد هزینه-کارایی بالایی برای پروژه‌های نوسازی دیجیتال کوچک و متوسط ارائه می‌دهد. ای‌بی‌بی 800xA راه‌حل‌های یکپارچه قابل اعتماد برای سناریوهای صنعتی بزرگ و پیچیده فراهم می‌کند. مدیران کارخانه باید بر اساس مقیاس، بودجه و نیازهای عملکردی انتخاب کنند. رزرو رابط‌های توسعه سیستم از تکامل هوشمند بلندمدت پشتیبانی می‌کند.

نوشته شده توسط سونگ مینگ‌یوان، مهندس اتوماسیون با تخصص در PLC، DCS و برندهای بین‌المللی کنترل صنعتی برای کاربردهای پتروشیمی.

Back To Blog