Məzmunu keçin
Avtomatlaşdırma hissələri, dünya üzrə təchizat
How Does ABB Omni-Measurement Eliminate Process Safety Blind Spots?

ABB Omni-Ölçmə Proses Təhlükəsizliyi Görmə Qüsurlarını Necə Aradan Qaldırır?

ABB Omni-Ölçmə proqnozlaşdırıcı analiz və qarşılıqlı təsdiqlənmiş sensorlardan istifadə edərək proses təhlükəsizliyi kor nöqtələrini aradan qaldırır. Real neft emalı zavodunda hadisələrin sayı 35% azaldılıb.

ABB Omni-Ölçmə Texnologiyası Proses Sənayesi Təhlükəsizlik Kör Nöqtələrini Bağlayır

Ənənəvi Sensor Şəbəkələri Kritik Boşluqlar Yaratır

Əksər proses zavodları səpələnmiş sensorlardan istifadə edir. Bu cihazlar hər biri yalnız bir nöqtəni ölçür. Operatorlar qismən məlumat görürlər. Gizli risklər xəbərdarlıq etmədən artır. Nəticədə, kiçik problemlər böyük hadisələrə çevrilir. ABB Omni-Ölçmə bu boşluqları doldurur. Tam bir proses mənzərəsi yaradır. Bu vahid baxış təhlükəli kör nöqtələri aradan qaldırır.

Omni-Ölçmə PLC və DCS Mühitlərini Bir Araya Gətirir

Sənaye avtomatlaşdırması sürətli məntiqi davamlı nəzarətdən ayırır. PLC sistemləri ayrı-ayrı tapşırıqları idarə edir. DCS sistemləri analoq prosesləri idarə edir. Bu ayrılma məlumat silosları yaradır. ABB hər iki dünyanı birləşdirir. Texnologiya bir neçə sensor qatından məlumat çəkir. Sonra mövcud nəzarət sistemləri ilə sinxronlaşdırır. Mühəndislər proses təhlükəsizliyi qərarları üçün etibarlı tək mənbəyə çıxış əldə edir.

Proqnozlaşdırıcı Analitika Reaktiv Təhlükəsizlik Modellərini Əvəz Edir

Ənənəvi zavodlar siqnallar işə düşəndən sonra reaksiya verir. Bu üsul az qarşısının alınma vaxtı verir. ABB Omni-Ölçmə proqnozlaşdırıcı təhlükəsilik təmin edir. Sistem vibrasiya, temperatur, təzyiq və axın meyllərini analiz edir. Təhlükəsizlik hədlərini keçməzdən əvvəl anomaliyaları aşkar edir. Məsələn, kimyəvi reaktor qaçış şəraitindən 4 saat əvvəl temperatur dəyişkənliyi göstərdi. Sistem bu dəyişkənliyi qeyd etdi. Operatorlar soyutmanı tənzimlədi. Zavod 2.3 milyon dollarlıq dayanmanı önlədi.

Çarpaz Yoxlanılan Sensorlar Funksional Təhlükəsizlik Dövrlərini Gücləndirir

Funksional təhlükəsizlik dəqiq girişlərdən asılıdır. Bir səhv sensor bütün təhlükəsizlik dövrünü poza bilər. ABB Omni-Ölçmə hər kritik ölçməni çarpaz yoxlayır. Radar səviyyəsini rəhbər dalğa radar ilə müqayisə edir. Hər hansı uyğunsuzluq dərhal diaqnostikaya səbəb olur. Bu ehtiyatlıq SIL 3 tələblərinə cavab verir. Avropa neft emalı zavodu narahatlıq səbəbi olan dayanma hallarını 62 faiz azaltdı. İstehsal lazımsız fasilələr olmadan təhlükəsiz davam edir.

Enerji Effektivliyi Risk Azaldılması ilə Uyğunlaşır

Təhlükəsizlik və enerji qənaəti tez-tez ziddiyyət təşkil edir. Operatorlar enerji saxlamaq üçün monitorinqi azaldır. ABB bu kompromisi rədd edir. Texnologiya aşağı güclü sensorlardan və ağıllı iş rejimindən istifadə edir. Minimal enerji sərfi ilə yüksək ölçmə sıxlığını saxlayır. Daha yaxşı təhlükəsizlik məlumatları həmçinin spesifikasiyaya uyğun olmayan istehsal tullantılarını azaldır. Çin kimya zavodu enerji istifadəsini 12 faiz azaltdı. Eyni zamanda təhlükəsizlik əhatəsi 28 faiz yaxşılaşdı.

Sənaye Risk Proqnozu Təcrübəyə Keçir

Çox satıcı risk proqnozundan danışır. Azı işlək sistem təqdim edir. ABB sahədə sübut olunmuş tətbiq təmin edir. Omni-ölçmə arxitekturası kənar hesablama düyünlərini əhatə edir. Bu düyünlər müstəqil şəkildə lokal risk modellərini işlədir. Mədən konveyer sistemi 6 saat əvvəl daşıyıcı rulman nasazlığını proqnozlaşdırdı. Komanda planlaşdırılmış dəyişdirməni tamamladı. Qızma səbəbindən yanğın riski sıfıra endi. Baxım xərcləri illik 41 faiz azaldı.

Həqiqi Nümunə: Neft Emalı Zavodunda Hidrogen Kompressorunun Monitorinqi

Cənub-Şərqi Asiya neft emalı zavodu tez-tez planlaşdırılmamış dayanmalarla üzləşirdi. Hidrogen təkrar dövriyyə kompressorları xəbərdarlıq etmədən dayanırdı. Yalnız vibrasiya sensorları proses dalğalanmasını mexaniki aşınmadan fərqləndirə bilmirdi. ABB hər kompressor skidi üzərində omni-ölçmə düyünləri quraşdırdı. Hər düyün vibrasiya, dinamik təzyiq və temperatur artım sürətini birləşdirdi. Sistem normal işə salma nümunələrini 14 gün ərzində öyrəndi. Üç ay sonra yapışan udma klapanını proqnozlaşdırdı. Uyarı nasazlıqdan 48 saat əvvəl gəldi. Zavod aşağı xərcli klapan təmizləməsini planlaşdırdı. Bölmə tam kompressor sökülməsindən qaçdı. İllik baxım xərcləri 35 faiz azaldı. Təhlükəsizlik kör nöqtələri tamamilə yox oldu.

Omni-Ölçmə Tətbiqi üçün Həll Ssenariləri

Ekzotermik kimyəvi reaktorlar: Davamlı temperatur gradient xəritələşməsi termal qaçışı önləyir. Bir zavod yaxın qəzaların sayını 53 faiz azaltdı.
Böyük döner avadanlıq qatarları: Şaft mövqeyi və korpus genişlənməsi korrelyasiyası sürtünmələri önləyir. Bir elektrik stansiyası turbin ömrünü 18 ay uzatdı.
Uzaq boru kəməri stansiyaları: Aşağı güclü ölçmə və kənar proqnoz patrul tezliyini azaldır. Operator ziyarətləri 67 faiz azaldı.
Kazan yanma zonaları: Çoxnöqtəli alov və təzyiq aşkarlanması geriyə yanma yayılmasını dayandırır. Planlaşdırılmamış dayanma hallarını 44 faiz azaltdı.

Fang Zekai tərəfindən yazılıb, qlobal neft və qaz müştəriləri üçün proses avtomatlaşdırması və nəzarət sistemlərinə fokuslanan peşəkar mühəndis.

Bloqa Qayıt