Əksər PLC və DCS Sistemlərinin ISO 50001 Uyğunluğunda Uğursuz Olmasının Səbəbləri
Ənənəvi idarəetmə sistemləri enerji məlumatlarından çox istehsal məntiqinə üstünlük verir. Onlar real vaxtda elektrik, buxar və ya sıxılmış hava istehlakını qeydə ala bilmirlər. Üçüncü tərəf sayğacları 3%-dən 6%-ə qədər yığılmış məlumat sürüşməsi yaradır. Ayrı enerji şəbəkələri nadir hallarda istehsal iş vaxtı siqnalları ilə sinxronlaşdırılır. 15 illik sahə işə salma təcrübəsinə əsaslanaraq, proses zavodlarının 68%-i ISO 50001 auditindən keçə bilmir. Əsas uğursuzluq həmişə cihaz səviyyəsində enerji qeydlərinin olmamasıdır.
Emerson Smart Measurement Unit: İki Nüvəli Kənar Aparat Arxitekturası
Emerson yüksək sürətli nümunə götürmə üçün iki nüvəli kənar əldə etmə çiplərindən istifadə edir. Qurğu 10ms məlumat tutma dəstəyinə malikdir, bu da tipik 100ms sənaye sayğaclarından xeyli sürətlidir. Həmçinin, şəbəkə kəsintiləri zamanı 72 saatlıq lokal itkisiz keş təmin edir. Buna görə də, tam dövr istehsal analizləri üçün tam enerji qeydlərini təmin edir. Ümumi sayğaclardan fərqli olaraq, bu qurğu Emerson Ovation DCS və PACSystems PLC-yə əvvəlcədən uyğunlaşdırılıb. Mühəndislər əlavə protokol inkişafına ehtiyac duymurlar. Real layihələrdə bu, mühəndislik səhvlərinin aradan qaldırılma vaxtını 42% azaldır. Qurğu IEC 61850 və ISO 50001 standartlarına tam uyğundur.
Kabinet Dəyişiklikləri Olmadan Brownfield Yenilənməsi
Əksər köhnə fabriklər məhdud genişlənmə yuvaları olan köhnə idarəetmə sistemləri ilə işləyir. Emerson orijinal kabinet naqillərini dəyişdirmədən yan tərəfə asma quraşdırmanı dəstəkləyir. Ənənəvi üçüncü tərəf sayğacları tez-tez əlavə qapılar və kabinet sahəsi tələb edir. Brownfield yenilənmə layihələrində bu qurğu ümumi aparat investisiyasını 28% azaldır. Modbus TCP, Profinet IO və EtherNet/IP ilə problemsiz əlaqə yaradır. Üstəlik, Emerson TSI vibrasiya monitorinq sistemləri ilə birləşir. Bu, Emersonun yerli avtomatlaşdırma ekosisteminə xas enerji-mexaniki əlaqə analizini yaradır.
Ölçülə Bilən KPI-lar: Avadanlıq Səviyyəli Məlumatdan Enerji Qənaətinə
Qurğu hər bir istehsal avadanlığının enerji istifadəsini müstəqil olaraq izləyir. Enerji istehlakını işləmə, gözləmə və nasazlıq güc vəziyyətlərinə bölür. Sistem saatlıq, gündəlik və aylıq enerji KPI hesabatlarını avtomatik yaradır. İstifadəçilər anormal güc artımları üçün fərdiləşdirilmiş hədd xəbərdarlıqları təyin edə bilərlər. Emersonun qlobal layihə bazasına görə, ölçülə bilən faydalar aydındır. Zavodlar vahid məhsul enerji istehlakını 14%-dən 22%-ə qədər azaldır. Sahə əməliyyat komandaları əl ilə enerji statistikası iş yükünü 70% azaldır.
Mühəndisin Baxışı: Bulud Platformaları Niyə Pis Sahə Məlumatlarını Düzəldə Bilmir
Bir çox zavod meneceri bulud enerji platformalarına həddindən artıq sərmayə qoyur. Onlar ön tərəf ölçmə aparatının dəqiqlik məhdudiyyətini nəzərə almırlar. Mənim sahə təcrübəmdə, pis xam məlumat bulud analizini faydasız edir. Aparatın dəqiqliyi bütün enerji optimallaşdırma təsirlərinin yuxarı həddini müəyyən edir. Gələcək ağıllı fabriklər enerjini idarəetməni vahid DCS məntiqinə inteqrasiya edəcək. Müstəqil enerji idarəetmə platformaları üç il ərzində köhnələcək. Ön tərəf yüksək dəqiqlikli ölçmə qurğuları standart avtomatlaşdırma komponentləri olacaq.
Əsaslanmış Sənaye Halları Real Əməliyyat Məlumatları ilə
Colgate-Palmolive Qablaşdırma Xətti: 16% Sızma Aşkarlanması, 15% Enerji Qənaəti
Emerson qurğuları yüksək sürətli qablaşdırma xəttində sıxılmış havanı izləyirdi. Sistem ümumi hava istehlakının 16%-ni təşkil edən gizli sızmaları aşkar etdi. Mühəndislər enerji məlumatlarını orijinal PLC ilə əlaqələndirərək pnevmatik hərəkət məntiqini optimallaşdırdılar. İstehsal xətti çıxış azalmadan sabit 15% enerji qənaəti əldə etdi. Layihə tam izlənilə bilən məlumatlarla üçüncü tərəf ISO 50001 auditindən keçdi.
Thai Kimya Zavodu: 1.2MW Pik Yük Dəyişikliyi, İllik 480,000 Dollar Qənaət
Böyük kimya zavodu Emerson qurğularını PACSystems PLC ilə uyğunlaşdırdı. Sistem 12 yüksək güclü reaksiya tankının real vaxt güc yükünü izləyirdi. Komanda kritik olmayan 1.2MW yükü pik olmayan elektrik dövrlərinə keçirdi. Zavod illik 480,000 dollar elektrik xərclərini istehsal dayanması olmadan qənaət etdi. Geri ödəmə müddəti səkkiz aydan az idi.
We Energies: 31% Sabitlik Təkmilləşdirilməsi, 1,200 Dollar Quraşdırma Qənaəti
ABŞ-ın bələdiyyə enerji təchizatçısı doymuş buxar ölçmə sistemlərini yenilədi. Emerson ağıllı qurğuları real vaxt kompensasiya olunmuş kütlə axını ölçümü təmin etdi. Layihə bir dəfəlik sahə naqilləri və işçi quraşdırma xərclərində 1,200 dollar qənaət etdi. Uzunmüddətli ölçmə nöqtəsi sabitliyi köhnə sayğaclara nisbətən 31% yaxşılaşdı. Sistem 14 ay ərzində kalibrləmə sürüşməsi olmadan işləyib.
Avtomatlaşdırma Mühəndisləri üçün Quraşdırma Təlimatları
Quraşdırmadan əvvəl mövcud DCS və ya PLC ilə tam protokol uyğunluğu testləri aparın. Elektromaqnit müdaxiləsinin qarşısını almaq üçün siqnal kabellərini güc kabellərindən ayırın. Aparat dəqiqliyinin kalibrləməsini hər altı ayda bir, rüblük rutin testlər əvəzinə həyata keçirin. Enerji xəbərdarlıq siqnallarını avadanlıq nasazlığı xəbərdarlıqları ilə tək idarəetmə ekranında birləşdirin. Gələcək karbon idarəetmə platforması inteqrasiyası üçün IIoT məlumat interfeyslərini ayırın.
Nəticə
Emerson ağıllı ölçmə qurğusu ön tərəf enerji məlumatı problemlərini həll edir. Həm yeni (greenfield) layihələr, həm də brownfield avtomatlaşdırma yeniləmələri üçün uyğundur. Zavodların ISO 50001 audit tələblərinə cavab verməsinə kömək edir və 14-22% ölçülə bilən qənaət təmin edir. Emersonun yerli PLC və DCS ilə birləşdirildikdə, tam əlaqəli enerji qapalı dövr idarəetməsini mümkün edir.
Petrokimya tətbiqləri üçün PLC, DCS və beynəlxalq sənaye idarəetmə brendlərində ixtisaslaşmış avtomatlaşdırma mühəndisi Song Mingyuan tərəfindən yazılmışdır.
