Үлкен айналмалы жабдықтарды дұрыс бақылаусыз пайдалану кезінде анықталған тәуекелдер
Үлкен айналмалы машиналар процестік және энергетикалық салаларда негізгі өндірісті қамтамасыз етеді. Бу турбиналары, процестік компрессорлар және өнеркәсіптік желдеткіштер жылына 8 000 сағаттан астам жұмыс істейді. Бұл активтер энергияны түрлендіру және материалдарды тасымалдау тапсырмаларының 90%-ын атқарады. Өнеркәсіптік деректер бойынша, жоспарланбаған тоқтап қалу әр зауытта күн сайын 200 000 доллардан астам шығын әкеледі. Кішігірім механикалық ақаулар кенет жабдықтың істен шығуының 68%-ын тудырады. Сондықтан нақты уақыттағы дәл бақылау қазіргі зауыт автоматтандыруының негізгі талабы болып табылады.
Неліктен дәстүрлі PLC және DCS жүйелері машиналарды қорғауда жеткіліксіз
Көптеген негізгі автоматтандыру жүйелерінде арнайы механикалық қорғау модульдері жоқ. Стандартты PLC және DCS құрылғылары тек температура мен қысым сияқты жұмыс деректерін жинайды. Олар айналмалы бөлшектердің микровибрациясын немесе осьтік ығысуын анықтай алмайды. Қолмен жасалатын кезеңдік тексерулер жасырын механикалық ақаулардың 75%-ын байқамайды. Сонымен қатар, жүйе деректерінің бөлінуі тәуекелді бағалау мен жауап беруді кешіктіреді. Нәтижесінде, кішігірім тозу тез арада апатты жабдық істен шығуына әкеледі.
API 670 стандарттарына сай Bently Nevada шешімдерінің техникалық артықшылықтары
Bently Nevada шешімдері API 670 халықаралық қауіпсіздік стандартына қатаң сәйкес келеді. Жүйе білік дірілін және айналу ауытқуын 0.001 мм дәлдікпен өлшейді. Ол барлық маңызды көрсеткіштерді қамтиды: жылдамдық, мойынтірек температурасы, дифференциалды кеңею және діріл. Платформа негізгі PLC және DCS жүйелерімен қосылуға арналған plug-and-play интерфейсі бар. Ол механикалық күй деректерін және өндіріс автоматтандыру деректерін бір бақылау тақтасына біріктіреді. Осылайша, ол бүкіл өнеркәсіптік бөлімшелерге кешенді интеллектуалды басқаруды қамтамасыз етеді.
Алдын ала қорғау және ерте ескерту нақты құндылық әкеледі
Бұл шешім техникалық қызмет көрсетуді пассивті жөндеуден белсенді болжауға ауыстырады. Ол ақаулар пайда болмас бұрын екі-үш апта бұрын қалыптан тыс параметрлердің өзгерістерін анықтайды. Интеллектуалды алгоритмдер жарамсыз кедергі сигналдарының 99%-ын сенімді түрде сүзеді. Жүйе қолмен әрекетсіз деңгейлі дабылдар мен интерлок қорғауын іске қосады. Сонымен қатар, ол үздіксіз өндірісті бұзатын жалған тоқтатуларды болдырмайды. Өндірістік сынақтар бойынша жабдық істен шығу жылдамдығын жыл сайын 82%-дан астам төмендетеді.
Дәл өнімділік деректерімен расталған өнеркәсіптік жағдайлар
Энергия өндіру жағдайы: 500 МВт жылу электр станциясы Bently Nevada 3500 сериясын қолданды. Жүйе діріл деңгейінің 4.2 мм/с-тен 8.7 мм/с-ке дейін өскенін нақты уақытта анықтады. Ол зауыттың DCS жүйесімен байланысып, ерте визуалды және дыбыстық дабылдарды іске қосты. Техникалық қызмет көрсету тобы ақауды болжанған істен шығудан 48 сағат бұрын жойды. Бұл алдын алу шарасы жоспарланбаған тоқтап қалудан шамамен 1,2 миллион доллар шығынды болдырмады.
Петрохимиялық компрессор жағдайы: Үлкен петрохимиялық зауыт пропилен компрессорларына 125720-01 сенсорларын орнатты. Жүйе діріл деңгейінің 0.06 мм-ден 0.18 мм-ге дейін тұрақты өскенін бақылады. Ол ерте кезеңде импеллердің тозуын дәл анықтады. Зауыт жоспарлы техникалық қызмет көрсету кезінде қауіпті жойды. Бұл жыл сайын 3 миллион юаньнан астам қайталанатын тоқтап қалу шығындарын болдырмады.
Таза химия зауыты жағдайы: Итальяндық фармацевтикалық зауыт Bently Nevada 2100 сериясының модульдерін қолданды. Шешім өндіріс желісіндегі 12 маңызды орталықтандырылған сорғыны бақылады. Ол жергілікті PLC басқаруымен үйлестіре отырып жабдықтың жұмысын оңтайландырды. Зауыт техникалық қызмет көрсету және тоқтап қалу шығындарынан жылына 180 000 доллар үнемдеді. Жобаның жалпы инвестициясы алты айда қайтарымын берді.
Металл өңдеу жағдайы: Болат зауыты үш үлкен домна пешінің желдеткіштеріне Bently Nevada бақылауын орнатты. Жүйе 10 күн ішінде білік дірілінің 0.09 мм-ге өскенін анықтады. Операторлар жоспарлы тоқтату кезінде мойынтіректі ауыстыруды жоспарлады. Зауыт 450 000 доллар өндіріс шығындарын болдырмады және апатты ротор істен шығуын алдын алды.
Әлемдік ауыр өнеркәсіп клиенттері үшін бір терезе қызметі
Біз әлемдік өнеркәсіптік автоматтандыру кәсіпорындарына толық өмірлік цикл қызметтерін ұсынамыз. Қызметтерге модель таңдау, жүйені сәйкестендіру, іске қосу және жұмысқа оқыту кіреді. Біздің команда әр жүктеме талаптары мен автоматтандыру архитектурасына сәйкес жеке шешімдер әзірлейді. Біз әлем бойынша қашықтан диагностика және сатудан кейінгі техникалық қолдау көрсетеміз. Бұл қызмет моделі кәсіпорындардың жабдық пайдалану шығындарын айтарлықтай төмендетеді. Ол интеллектуалды зауыт жүйелерінің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.
Автор пікірі – ақылды зауыттардағы жабдықты бақылаудың болашағы
Зауыт автоматтандыруы тұрақты шекті бақылаудан жасанды интеллект негізіндегі болжауға өтуде. Тек деректер жинау ақылды зауыттың жұмыс стандарттарына сай емес. Bently Nevada жүйелері бұлттық және үлкен деректерді талдау кеңейту интерфейстерін сақтайды. Олар тарихи деректерді қадағалауға, үрдістерді талдауға және ақау себептерін жіктеуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, жоғары үйлесімділік PLC және DCS платформаларының дамуына сәйкес тегіс жаңартуларды қамтамасыз етеді. Бұл кәсіпорындарға төмен шығынды, жоғары сенімді болжау қызмет көрсету жүйелерін құруға көмектеседі.
Автор: Сон Минъюань, PLC, DCS және халықаралық өнеркәсіптік басқару брендтері бойынша петрохимиялық қосымшаларға маманданған автоматтандыру инженері.
