Emerson Edge Control Terminal: Өнеркәсіптік автоматтандыру үшін деректерге негізделген жергілікті талдау
Жергілікті деректерді өңдеу зауыт автоматтандыру жұмыс үрдістерін өзгертеді
Қазіргі зауыт автоматтандыру жүйелері жоғары кідіріс пен деректердің тығынынан зардап шегеді. Бұлтқа тәуелді жүйелер нақты уақыттағы шешім қабылдауды баяулатады. Emerson Edge Control Terminal осы мәселені шешеді. Ол өндіріс алаңында OT деректерін тікелей өңдейді. Деректерді алдымен қашықтағы серверлерге жіберудің қажеті жоқ. Бұл жергілікті әдіс басқару жүйесінің тиімділігін арттырады. Ол дискретті өндіріс пен үдеріс салаларына да қолданылады.
Туған протоколдардың үйлесімділігі PLC және DCS деректерін біріктіреді
Көптеген ескі жүйелер бөлшектенген байланыс протоколдарын пайдаланады. Әртүрлі PLC және DCS құрылғылары деректерді еркін алмастыра алмайды. Emerson Edge Control Terminal Emerson PACEdge™ бағдарламалық жасақтамасында жұмыс істейді. Ол барлық негізгі өнеркәсіптік туған протоколдарды қолдайды. Осылайша, компаниялар қосымша сигнал түрлендіргіштер мен протокол адаптерлерінен бас тартады. Өндірістік сынақтар DeltaV, Ovation DCS және негізгі PLC жабдықтарымен үйлесімділікті растайды. Терминал сенсорлар мен актюаторлар үшін 100% деректер жинау қамтуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ол дәстүрлі SCADA жүйелерінің архитектурасын жеңілдетеді.
Тек бұлттық шешімдерге қарағанда өлшенетін артықшылықтар
Бұлтқа негізделген талдаулар әдетте 200–500 мс желі кідірісіне ұшырайды. Emerson шеткі терминалы жергілікті кідірісті 20 мс-тан төменге дейін азайтады. Ол бұлтқа жібермес бұрын 60% артық деректерді жергілікті түрде сүзгіден өткізеді. Бұл сүзгілеу кәсіпорынның кеңжолақты интернет тұтынуын айтарлықтай төмендетеді. Сонымен қатар, терминал желі жоқ немесе әлсіз болған кезде 99,99% жұмыс тұрақтылығын сақтайды. Өндіріс бұлттық байланыс жоғалғандықтан тоқтамайды. Жүйе OT операциялары үшін ISA 62443 өнеркәсіптік желі қауіпсіздігі стандарттарына толық сәйкес келеді.
Edge Control трендтері бойынша сала сарапшысының пікірі
Дәстүрлі орталықтандырылған басқару жүйелері ақылды зауыт талаптарын енді қанағаттандырмайды. Сондықтан шеткі есептеу ескі PLC және DCS жүйелерін жаңартудың негізгі бағытына айналды. Қазіргі өндіріс нақты уақыттағы бақылау, алдын ала техникалық қызмет көрсету және энергияны оңтайландыруды талап етеді. Физикалық ЖИ интеграциясы шеткі терминалдың құндылығын одан әрі арттырады. Терминал зауыт алаңында автономды ақауларды анықтау мен ақылды үдеріс түзетуді қамтамасыз етеді. Шеткі басқару жақын арада жаңа өнеркәсіптік автоматтандыру жобаларының стандартына айналады.
Деректер нәтижелерімен расталған өнеркәсіптік қолдану жағдайлары
1-жағдай – Химиялық зауыттағы сорғыны бақылау: Жаһандық химиялық компания Emerson шеткі терминалдарын AMS Asset Monitor модульдерімен орнатты. Жүйе 7 жоғары температуралы жылу тасымалдаушы май сорғыларын тәулік бойы бақылайды. Ол нақты уақыттағы діріл мен температура деректерін жергілікті түрде талдайды. Жүйе ерте мойынтірек тозуын және май тізбегінің бітелуін дәл анықтайды. Жоспарланбаған жабдықтың тоқтау уақыты жыл сайын 38% азайды. Қолмен тексеру жұмыстары 65% қысқарды.
2-жағдай – Электр станциясындағы терең шыңды реттеу: Ішкі жылу электр станциясы шеткі терминалдарды Ovation DCS басқару жүйелерімен біріктірді. Құрылғы 20% ультра терең шыңды реттеуді қолдайды. Төмен жүктемедегі негізгі бу қысымының ауытқуы ±0,65 МПа шегінде қалады. Орташа нүкте температурасының ауытқуы ±14°C-тан төмен. Автоматты басқару жүйесінің жұмыс істеу деңгейі 68%-дан 98%-ға дейін өсті. Қолмен терең жүктемені реттеу жиілігі 70% төмендеді.
3-жағдай – Мұнай және газ алаңындағы флейр газын бақылау: Теңіздегі мұнай және газ кен орнында Emerson шеткі басқару және PACSystems технологиясы қолданылды. Жүйе флейр газ шығарындыларын нақты уақыт режимінде статистикалық талдайды. Ол көміртегі шығарындыларының дәл деректерін өтемақы кредиттерін есептеу үшін қамтамасыз етеді. Кәсіпорын флейр газын ысырап етуді 29% азайтты. Шешім энергия мен шығарындыларды деректерге негізделген стандартталған басқаруды қамтамасыз етті.
Emerson Edge Control Terminal негізгі қолдану сценарийлері
Үдеріс салаларында терминал химия, энергетика және мұнай-газ үздіксіз өндіріс желілерінде қызмет етеді. Ол нақты уақыттағы үдеріс параметрлерін баптау мен жабдық ақаулары туралы ескертуге қолдау көрсетеді. Дискретті өндірісте ол автомобиль және жартылай өткізгіш өндіріс желілерін оңтайландырады. Ол аномалды деректерге жылдам жауап беруді және өндіріс параметрлерін түзетуді қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, ол бақылаусыз зауыттар мен қашықтағы жабдықты бақылауға бейімделеді. Терминал ақылды зауыттың цифрлық трансформациясына сенімді деректер қолдауын ұсынады.
PLC, DCS және халықаралық өнеркәсіптік басқару брендтері бойынша мұнайхимия саласындағы тәжірибесі бар автоматтандыру инженері Сон Минъюань жазған.
