Мазмұнға өту
Автоматтандыру бөлшектері, әлемдік жеткізу
How to Prevent Unplanned Downtime in Rotary Machinery?

Ротарлық машиналардағы жоспарланбаған тоқтап қалуды қалай болдырмауға болады?

Вентиляторлар, компрессорлар және турбиналар сияқты айналмалы машиналар жиі дәстүрлі PLC және DCS жүйелері анықтай алмайтын жасырын ақауларды дамытады. Bently Nevada жағдайын бақылау жоғары дәлдіктегі спектрлік талдау мен деректердің тенденциясын қадағалауды пайдаланып, микродіріл мен қалыптан тыс жиілік өзгерістерін анықтайды. Бұл алдын ала техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді, жоспарланбаған тоқтауларды болдырмайды, операциялық шығындарды азайтады және мұнай-химия және электр энергиясын өндіру салаларындағы жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Өнеркәсіптік роторлы машиналардағы жасырын ақау қаупі

Роторлы машиналар негізгі өнеркәсіптік автоматтандыру өндіріс желілерін қуаттандырады. Жалпы жабдыққа желдеткіштер, компрессорлар және бу турбиналары кіреді. Көптеген механикалық ақаулар ерте көрінетін белгілерсіз үнсіз дамиды. Зауыт топтары көбінесе мәселелерді тек айқын жабдық ақаулары пайда болғаннан кейін анықтайды. Жоспарланбаған тоқтау өндіріс тиімділігін тікелей төмендетеді және операциялық шығындарды арттырады. Өнеркәсіп деректері бойынша жоспарланбаған тоқтаулар өндірушілерге сағатына орташа $50,000-нан $250,000-ға дейін шығын әкеледі. Бұл мәселе қазіргі зауыт автоматтандыру жүйелерін кеңінен мазалайды.

Дәстүрлі өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету режимдерінің шектеулері

Көптеген зауыттар әлі де басқару жүйелері үшін пассивті техникалық қызмет көрсету стратегияларын қолданады. Олар ақаулар пайда болғаннан кейін немесе кесте аяқталғаннан кейін ғана жабдықты жөндейді. Алайда, бұл режим ішкі механикалық тозуды нәзік түрде анықтай алмайды. PLC және DCS жүйелері тек негізгі жұмыс параметрлерін бақылайды. Олар микродіріл мен қалыптан тыс жиілік өзгерістерін анықтай алмайды. Зерттеулер көрсеткендей, реактивті техникалық қызмет көрсету жалпы техникалық қызмет көрсету шығындарының 30%-дан 50%-ға дейінгі бөлігін құрайды. Сондықтан жасырын қауіптер біртіндеп ауыр машина ақауларына айналады.

Bently Nevada жағдайды бақылау технологиясының негізгі артықшылықтары

Bently Nevada өнеркәсіптік автоматтандыруға кәсіби жағдайды бақылауды ұсынады. Жүйе жоғары дәлдіктегі спектрлік талдау мен деректер үрдісін қадағалауды қолданады. Ол дірілдің ығысуындағы 0.1 микронға дейінгі кішкентай механикалық өзгерістерді анықтайды. Дәстүрлі жүйелер бұл ерте ескерту белгілерін байқамайды. Сонымен қатар, ол жабдықтың толық өлшемді күйін нақты уақыт режимінде қадағалауды жүзеге асырады. Техникалық топтар ақау пайда болмас бұрын үштен алты айға дейін ықтимал ақауларды анықтай алады. Нәтижесінде кәсіпорындар пассивті жөндеуден белсенді техникалық қызмет көрсетуге өтеді.

Өндіріс желілері үшін алдын ала техникалық қызмет көрсетудің өнеркәсіптік маңызы

Алдын ала техникалық қызмет көрсету зауыт автоматтандыру жүйелерін оңтайландырады. Ол негізгі роторлы машиналардың кенеттен тоқтауын тиімді түрде болдырмайды. Bently Nevada жүйелерін қолданатын зауыттар жоспарланбаған тоқтауларды 40%-тан 60%-ға дейін азайтты. Сонымен қатар, ол өнеркәсіптік жабдықтың жалпы қызмет мерзімін 20%-дан 30%-ға дейін ұзартады. Зауыттар қосалқы бөлшектер шығындарын және қажетсіз қолмен тексеру жұмыстарын 25%-ға дейін қысқартады. Тұрақты машина жұмысы өндіріс көлемінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Бұл қазіргі заманғы өнеркәсіптік басқару сценарийлерінің жоғары сенімділік талаптарына сәйкес келеді.

Автордың машиналарды бақылау тенденциялары туралы өнеркәсіптік көзқарасы

Өнеркәсіптік автоматтандыру ақылды және адамсыз жұмысқа қарай жылжуда. Негізгі PLC және DCS басқару толық қауіпсіздік талаптарын қанағаттандыра алмайды. Тәуелсіз TSI және жағдайды бақылау жүйелері маңызды болып табылады. Менің ойымша, нақты уақыттағы деректерді бақылау болашақ зауыт басқаруын анықтайды. Алдын ала құралдарды енгізген кәсіпорындар жұмыс тұрақтылығын күшейтеді. Олар үздіксіз өндіріс жағдайларында тәуекелге төзімділікті арттырады. Бір мұнайхимиялық зауыт Bently Nevada бақылауын енгізгеннен кейін жылдық техникалық қызмет көрсету шығындарын $1.2 миллионға азайтты.

Практикалық қолдану сценарийлері және шешім жағдайлары

Мұнайхимия өнеркәсібі
Мұнайхимиялық зауыттар үлкен компрессорлар мен турбиналарды үздіксіз жұмыс істетеді. Bently Nevada бақылау жүйелері діріл мен температура деректерін тәулік бойы бақылайды. Бір зерттеу көрсеткендей, мойынтірек тозуын ерте анықтау $3 миллиондық компрессор ақауын болдырмады. Жүйе жабдық істен шықпай тұрып аномалиялық үрдістер туралы топтарға ескертеді. Ол негізгі процестік жабдықтардың жоспарланбаған тоқтауын сәтті жояды.

Энергетика өнеркәсібі
Электр станцияларының желдеткіштері мен роторлы жабдықтары өте тұрақты жұмыс істеуді талап етеді. Шешім бар DCS және басқару жүйелерімен мінсіз интеграцияланады. Бір электр станциясы енгізілгеннен кейін екі жыл қатарынан 99.5% жұмыс уақытына қол жеткізді. Ол жабдықты тұрақты техникалық қызмет көрсету жоспарлары үшін дәл деректерді қамтамасыз етеді. Электр станциялары қауіпсіз әрі тиімді автоматтандырылған өндіріске қол жеткізеді.

Автор: Song Mingyuan, мұнайхимиялық қолданбаларға арналған PLC, DCS және халықаралық өнеркәсіптік басқару брендтері бойынша сарапшы автоматтандыру инженері.

Блогқа қайту