Bagaimana Cara Membuat PLC Rockwell dan Schneider Berkomunikasi Satu Sama Lain?
Mengapa Pabrik Memiliki Dua Merek PLC Berbeda
Perusahaan membeli peralatan dari banyak pemasok. Satu mesin datang dengan kontrol Rockwell. Mesin lain menggunakan Schneider. Keduanya bekerja dengan baik secara terpisah. Namun, mereka tidak dapat berbagi informasi. Data produksi tetap terperangkap dalam sistem yang terpisah. Operator tidak dapat melihat gambaran keseluruhan. Ini menyebabkan keterlambatan dan rasa frustrasi.
Tiga Pilihan Gerbang yang Menyelesaikan Masalah Ini
ProSoft membuat perangkat yang menerjemahkan antar merek ini. PLX31-EIP-MBTCP ditempatkan di luar PLC. Perangkat ini terhubung ke kedua jaringan dengan kabel. MV156E-MCM dipasang ke rak Rockwell. Ini terlihat seperti kartu lain dalam sistem. MV169E-MCM melakukan hal yang sama untuk rak Schneider. Untuk aplikasi yang sangat cepat, PLX35 mampu menangani hingga 10.000 pertukaran register per detik.
Langkah Sederhana untuk Terhubung
Langkah 1 – Sambungkan perangkat keras: Berikan daya pada gerbang (12-24 VDC). Colokkan kabel Ethernet ke kedua jaringan PLC. Atur alamat IP tetap menggunakan tombol pada perangkat.
Langkah 2 – Buka perangkat lunak: Unduh ProSoft Configuration Builder secara gratis. Hubungkan laptop Anda ke gerbang. Program akan menemukan perangkat secara otomatis.
Langkah 3 – Tentukan apa yang ke mana: Buat peta. Tunjukkan tag Rockwell yang cocok dengan register Schneider. Sinyal sederhana hidup/mati masuk ke koil (%M). Angka masuk ke register penahan (%MW).
Langkah 4 – Atur aturan komunikasi: Beri tahu gerbang alamat IP PLC Rockwell. Beri tahu alamat IP PLC Schneider. Pilih kecepatan pemindaian.
Langkah 5 – Uji sambungan: Kirim pengaturan ke gerbang. Amati layar diagnostik. Data harus mulai bergerak dalam 10 hingga 50 milidetik.
Kisah Nyata: Pabrik Mobil di Meksiko
Sebuah pabrik mobil di Meksiko mengalami masalah. Bengkel bodi menggunakan PLC Rockwell ControlLogix L73. Bengkel pengecatan menggunakan PLC Schneider M580. Mereka perlu berbagi hitungan produksi dan peringatan kesalahan. Para insinyur memasang gerbang ProSoft PLX31-EIP-MBTCP. Pengaturan memakan waktu 4 jam. Sekarang 256 sinyal hidup/mati dan 128 angka bergerak bolak-balik setiap 25 milidetik. Gangguan akibat salah komunikasi turun sebesar 90%.
Kisah Nyata: Pabrik Air di Timur Tengah
Sebuah pabrik pengolahan air laut di Teluk memiliki kontrol terpisah. Bagian pretreatment menggunakan PLC Schneider M340. Bagian reverse osmosis menggunakan Rockwell CompactLogix. Operator membutuhkan data tekanan dan aliran dari kedua sisi. Para insinyur memasang gerbang MV156E-MCM di dalam rak Rockwell. Gerbang ini membaca 32 nilai analog dari sistem Schneider dan mengirimkan setpoint kembali. Data bergerak dalam waktu kurang dari 15 milidetik. Pabrik beroperasi dengan 98,5% waktu aktif pada tahun pertama.
Kisah Nyata: Tambang Bijih Besi di Australia
Sebuah tambang di Australia Barat memiliki sabuk konveyor sepanjang 25 kilometer. Mesin penghancur menggunakan PLC Rockwell ControlLogix. Sabuk konveyor panjang menggunakan PLC Schneider Quantum. Perintah mulai dan umpan balik kecepatan harus berjalan di antara keduanya. Para insinyur memasang dua gerbang ProSoft PLX31 sebagai cadangan. Sistem tetap aktif 99,98% waktu selama satu tahun penuh. Jika satu gerbang gagal, yang lain mengambil alih dalam kurang dari 100 milidetik. Tidak ada lagi penghentian konveyor.
Kisah Nyata: Pabrik Makanan di Jerman
Produsen makanan di Jerman memiliki wadah pencampur dengan Rockwell CompactLogix. Jalur pengemasan menggunakan PLC Schneider M241. Data resep harus berpindah antar keduanya untuk setiap pergantian produk. Gerbang PLX31-EIP-MBTCP kini mentransfer 64 nilai resep per batch. Waktu siklus berjalan dalam 35 milidetik. Waktu pergantian turun dari 15 menit menjadi 2 menit. Efektivitas peralatan keseluruhan naik sebesar 12%.
Tips untuk Kinerja Lebih Baik
Kelompokkan data Anda dalam blok. Membaca 10 register sekaligus lebih cepat daripada 10 pembacaan terpisah. Gunakan kode fungsi Modbus 23 untuk membaca dan menulis sekaligus. Pada Rockwell, gunakan tag yang diproduksi dan dikonsumsi untuk pembaruan tercepat. Tambahkan penghitung denyut jantung yang berubah setiap pemindaian. Jika berhenti, Anda tahu sambungan gagal.
Seperti Apa Kinerja Itu
Kami menguji gerbang PLX31 dengan 500 register. EtherNet/IP diperbarui setiap 12 milidetik. Modbus TCP dipanggil setiap 20 milidetik. Data dari ujung ke ujung bergerak dalam 32 milidetik. Gerbang hanya menggunakan 18% dari daya prosesnya. Masih banyak ruang untuk data lebih banyak nanti.
Bagian yang Kami Simpan di Stok
Kami menyimpan suku cadang untuk banyak merek. Ini termasuk Allen-Bradley, Bently Nevada, GE Fanuc, Emerson, ABB, Honeywell, Siemens, Schneider, Yokogawa, ProSoft, dan Woodward. Jika ada yang rusak, kemungkinan kami memiliki penggantinya.
Seberapa Cepat Kami Mengirim
Tim dukungan kami bekerja 24/7/365. Hubungi kapan saja. Jika Anda memesan sebelum pukul 4 sore Waktu Eropa Tengah, kami kirim pada hari yang sama. Kami menggunakan DHL, FedEx, dan UPS untuk pengiriman udara ekspres. Eropa menerima suku cadang dalam 1-2 hari. AS dan Asia menerima dalam 2-3 hari. Pengiriman akhir pekan tersedia untuk keadaan darurat. Kami juga memiliki unit pinjaman untuk situasi kritis.
Apa yang Akan Datang Selanjutnya
PLC terbaru kini mendukung OPC UA. Ini memungkinkan mereka berkomunikasi tanpa perangkat tambahan. Namun OPC UA bisa lebih lambat dan kurang dapat diprediksi. Untuk pekerjaan yang membutuhkan waktu tetap, gerbang perangkat keras masih unggul. Banyak pabrik kini menggunakan keduanya. OPC UA untuk pelaporan ke komputer. ProSoft untuk kendali waktu nyata antar PLC.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Apakah satu gerbang bisa menangani sinyal hidup/mati dan angka sekaligus?
Ya. Gerbang ProSoft mudah mencampur jenis data. Sinyal hidup/mati masuk ke koil Modbus. Angka masuk ke register. PLX31 mampu menangani hingga 10.000 item total tanpa melambat.
2. Seberapa cepat Anda bisa mengirim pengganti jika milik saya rusak?
Kami menyimpan suku cadang ProSoft, Rockwell, dan Schneider. Pesan sebelum pukul 4 sore CET dan kami kirim hari yang sama lewat DHL, FedEx, atau UPS. Eropa: 1-2 hari. AS/Asia: 2-3 hari. Pengiriman akhir pekan tersedia. Hubungi hotline 24/7 kami untuk keadaan darurat. Unit pinjaman tersedia untuk waktu henti kritis.
3. Bisakah Anda membantu jika saya punya peralatan Bently Nevada atau ABB yang harus berkomunikasi dengan PLC saya?
Ya. Kami mendukung Bently Nevada (3500, System 1), ABB (Ability), GE Fanuc, Emerson, Honeywell, Yokogawa dan banyak lainnya. Kami dapat membawa data getaran, pembacaan suhu, dan angka efisiensi ke dalam kontrol Rockwell atau Schneider Anda.
